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88必发科技助力道康宁药业产线“产品—箱—托”关联赋码案例

88必发科技助力道康宁药业产线“产品—箱—托”关联赋码案例

  一、产线赋码目标

  1、单件产品贴标赋码;

    2、产品外箱贴标赋码;

    3、每托赋码;

  4、“产品—外箱—托盘”码关联对应。


  产线赋码示意图


  自动化产线赋码

自动化产线赋码

  外协工厂产线赋码

外协工厂产线赋码

  产线赋码流程图

产线赋码流程图

  二、产线赋码实施


  自动产线配置方案、现场示意图、车间布局图


  产品自动贴标赋码、扫描配置


设备名称
数量
工控控制柜
2套
剔除装置
2套
读码器(datalogic 200)
2套
贴标机(含输送线体)
2套


  产品自动贴标、扫描安装位置示意图

产品自动贴标、扫描安装位置示意图

    产品防伪标签贴标机扫描安装位置是产品灌装与封箱连接处,通过挪动相关设备流出安装空间


  外箱贴标赋码配置

设备名称
数量
即时打印贴标机
2套


  外箱贴标位置示意图

外箱贴标位置示意图

    外箱标签打印贴标机扫描安装位置,替换原有的贴标机


  托盘赋码配置

设备名称
数量
标签打印机
2套


  托盘赋码安装示意图

托盘赋码安装示意图

   托盘标签打印机安装位置,放在码托盘工作台位置


  车间布局平面图

车间布局平面图

  流程说明:

流程说明

  开线:每天生产组长开始生产之前,启动系统,数据初始化;

  选择生产产品、物料号


  输入生产批次号,如该批次已经生产,提示是否继续生产,支持未满托盘继续生产。

  选择班组、生产线、生产日期、失效日期


  开始生产:通过按钮触发系统开始正式生产,激活打印赋码设备;


  产品贴标机感应到产品到来给产品贴上防伪标签,然后扫描记录条码信息;


  满箱时控制即时打印贴标机打印箱标签并粘贴在外箱上面;


  满托盘时控制打印机打印托盘标签人工粘贴在托盘上面;


  每次完成托盘码标签打印之后将绑定关系进行上传至数据中心,未托盘支持手工结束上传数据(尾托处理);


  道康宁现场赋码关联异常情况处理:


  抽检目测产品灌胶、封底、喷印生产日期等是否合格?

  抽检位置需在产品未贴标前;


  贴标后检测产品标签是否粘贴合格?

  建议在线体上目测是否合格,如果一定要拿出产线检测需在产品扫码前,拿出来的产品检测合格后放置合格产品集中处理区,生产快结束了时重新扫码关联生产;


  扫码产品不合格剔除产品如何处理?

  清除不合格标签,放置在贴标前重新贴标扫描;


  产品定位不准确时需停线拿掉两个产品重新定位?

  由于产品条码已扫码关联,拿出的产品要即时扫描删除已关联的条码信息后,才能开线继续生产;


  进入装箱机构的空管检测有不良产品时?

  停线拿出不良产品即时扫描删除已关联的条码信息后,才能开线继续生产;


  推送产品入箱时箱体破损?

  停线人工手动装箱、放置喷嘴放到后续输送带线体上,开线继续生产;

  扫码删除本箱已关联产品条码信息,放置到合格产品待处理区生产快结束了时集中处理,重新扫码关联生产;


  1号线产品称重不合格停线,造成多箱拿出产线?

  称重不合格箱体即时扫码解除已关联条码信息,后续箱体开线继续生产时按照原有顺序放置到输送带线体上面,不合格箱体检查单个产品不合格剔除合格产品放置到合格产品待处理区生产快结束了时集中处理,重新扫码关联生产;


  拿出来的箱体全部扫码解除已关联条码信息,不合格单个产品剔除合格产品放置到合格产品待处理区生产快结束了时集中处理,重新扫码关联生产;


  车间突然停电?

  增加UPS断电保护,后面已关联箱条码还没打印贴标完成的箱条码信息即时保存生产信息,避免关联对应关系错误;


  设备异常损坏?

  产线系统定时保存生产信息避免数据丢失,常用关键零配件建议备机即时回复生产;


  产品贴标检测剔除:

产品贴标检测剔除


  外协工厂配置方案、现场示意图、产品手工贴标赋码、扫描配置

设备名称
数量
手持PDA
每条包装线1套,根据实际产线数量而定


  产品手工贴标、扫描安装位置示意图

包装现场赋码采集示意图

  流程说明:


  目前初步暂定外协工厂采用人工贴标方式:

人工贴标方式
(后期可根据道康宁需要替换成产线自动贴标赋码方式)


  装箱员工将类似上图所示已经关联好对应关系“产品—外箱”防伪套标标签粘贴在产品和外箱上面;


  码垛员工在手持PDA程序上设置产品相关信息如:生产批次、产线号、物料号等产品基础信息,扫描每箱外箱条码,满托时扫描托盘条码,完成“产品—外箱—托盘”关系绑定;


  产品自动贴标赋码、扫描配置


设备名称
数量
工控控制柜
2套
剔除装置
2套
读码器(datalogic 200)
2套
贴标机(含输送体)
2套
打印机
2套


  产品手工贴标、扫描安装位置示意图

产品手工贴标、扫描安装位置示意图

  流程说明:

包装现场赋码采集

  开线:每天生产组长开始生产之前,启动系统,数据初始化;

  选择生产产品、物料号


  输入生产批次号,如该批次已经生产,提示是否继续生产,支持未满托盘继续生产。

  选择班组、生产线、生产日期、失效日期


  开始生产:通过按钮触发系统开始正式生产,激活打印赋码设备;


  员工手工把目测合格产品放置到自动贴标输送带线体上面;


  产品贴标机感应到产品到来给产品贴上防伪标签,然后扫描记录条码信息;


  满箱时控制打印机打印箱标签手工粘贴在外箱上面,同时控制分路装置把下一箱产品分路到另一侧,避免员工把前后两箱产品装混淆;


  满托盘时控制打印机打印托盘标签人工粘贴在托盘上面;


  每次完成托盘码标签打印之后将绑定关系进行上传至数据中心,未托盘支持手工结束上传数据(尾托处理);


  道康宁现场赋码关联异常情况处理:


  扫码产品不合格剔除产品如何处理?

  清除不合格标签,放置在贴标前重新贴标扫描;


  车间突然停电?

  增加UPS断电保护,后面已关联箱条码还没打印贴标完成的箱条码信息即时保存生产信息,避免关联对应关系错误;


  设备异常损坏?

  产线系统定时保存生产信息避免数据丢失,常用关键零配件建议备机即时回复生产;


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